కాస్మెటిక్ ప్యాకేజింగ్ కోసం సాధారణ పరీక్షా పద్ధతులు

సౌందర్య సాధనాలు, నేటి నాగరీకమైన వినియోగ వస్తువులుగా, అందమైన ప్యాకేజింగ్ అవసరం మాత్రమే కాకుండా, రవాణా లేదా షెల్ఫ్ జీవితంలో ఉత్పత్తి యొక్క ఉత్తమ రక్షణ కూడా అవసరం.కాస్మెటిక్ ప్యాకేజింగ్ టెస్టింగ్ మరియు అప్లికేషన్ అవసరాలతో కలిపి, పరీక్షా అంశాలు మరియు పరీక్షా పద్ధతులు క్లుప్తంగా సంగ్రహించబడ్డాయి.

సౌందర్య సాధనాల రవాణా మరియు ప్యాకేజింగ్ పరీక్ష

రవాణా, షెల్ఫ్ డిస్‌ప్లే మరియు ఇతర లింక్‌లను అనుసరించి సౌందర్య సాధనాలు మంచి స్థితిలో కస్టమర్‌లను చేరుకోవడానికి, వారు మంచి రవాణా ప్యాకేజింగ్‌ను కలిగి ఉండాలి.ప్రస్తుతం, ముడతలు పెట్టిన పెట్టెలు ప్రధానంగా సౌందర్య సాధనాల రవాణా ప్యాకింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతున్నాయి మరియు కార్టన్ యొక్క సంపీడన బలం మరియు స్టాకింగ్ పరీక్ష దాని ప్రాథమిక పరీక్ష సూచికలు.

1.కార్టన్ స్టాకింగ్ పరీక్ష

నిల్వ మరియు రవాణా సమయంలో, డబ్బాలను పేర్చవలసి ఉంటుంది. దిగువన ఉండే అట్టపెట్టె బహుళ ఎగువ డబ్బాల ఒత్తిడిని భరించాలి.కూలిపోకుండా ఉండటానికి, స్టాకింగ్ తర్వాత తగిన సంపీడన బలాన్ని కలిగి ఉండాలి, కాబట్టి స్టాకింగ్ మరియు గరిష్ట పీడనం కూలిపోయే శక్తిని రెండు-మార్గం గుర్తించడం చాలా ముఖ్యం.

 1

2.అనుకరణ రవాణా వైబ్రేషన్ పరీక్ష

రవాణా సమయంలో, ప్యాకేజింగ్ బంప్ చేయబడిన తర్వాత, అది ఉత్పత్తిపై సంబంధిత ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.అందువల్ల, ఉత్పత్తి యొక్క రవాణా వైబ్రేషన్‌ను అనుకరించడానికి మేము ఒక ప్రయోగాన్ని నిర్వహించాలి: టెస్ట్ బెంచ్‌పై ఉత్పత్తిని పరిష్కరించండి మరియు సంబంధిత పని సమయం మరియు భ్రమణ వేగం కింద ఉత్పత్తి వైబ్రేషన్ పరీక్షను నిర్వహించనివ్వండి.

3.ప్యాకేజింగ్ డ్రాప్ పరీక్ష

ఉత్పత్తి నిర్వహణ లేదా ఉపయోగం సమయంలో అనివార్యంగా పడిపోతుంది మరియు దాని డ్రాప్ నిరోధకతను పరీక్షించడం కూడా కీలకం.డ్రాప్ టెస్టర్ యొక్క సపోర్ట్ ఆర్మ్‌పై ప్యాక్ చేయబడిన ఉత్పత్తిని ఉంచండి మరియు నిర్దిష్ట ఎత్తు నుండి ఉచిత పతనం పరీక్ష చేయండి.

కాస్మెటిక్ ప్యాకేజింగ్ ప్రింటింగ్ నాణ్యత తనిఖీ

సౌందర్య సాధనాలు మంచి దృశ్య సౌందర్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు అన్నీ అందంగా ముద్రించబడతాయి, కాబట్టి ప్రింటింగ్ నాణ్యతను పరీక్షించడం చాలా ముఖ్యం.ప్రస్తుతం, కాస్మెటిక్ ప్రింటింగ్ నాణ్యత తనిఖీ యొక్క సాధారణ అంశాలు ప్రింటింగ్ ఇంక్ లేయర్ యొక్క రాపిడి నిరోధకత (యాంటీ స్క్రాచ్ పెర్ఫార్మెన్స్), అడెషన్ ఫాస్ట్‌నెస్ డిటెక్షన్ మరియు కలర్ ఐడెంటిఫికేషన్.

వర్ణ వివక్ష: ప్రజలు సాధారణంగా సూర్యకాంతిలో రంగులను గమనిస్తారు, కాబట్టి పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో చక్కటి వర్ణ వివక్షత పనికి లైటింగ్ మూలం నిజమైన సూర్యరశ్మిని అంచనా వేసే స్పెక్ట్రల్ పవర్ డిస్ట్రిబ్యూషన్‌ను కలిగి ఉండాలి, అంటే CIEలో పేర్కొన్న D65 ప్రామాణిక కాంతి మూలం.అయితే, కలర్ మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో, చాలా ప్రత్యేకమైన దృగ్విషయం ఉంది: నమూనా మరియు నమూనా మొదటి కాంతి మూలం క్రింద ఒకే రంగులో కనిపిస్తాయి, అయితే మరొక కాంతి మూలం క్రింద రంగు వ్యత్యాసం ఉంటుంది, ఇది అని పిలవబడేది మెటామెరిజం దృగ్విషయం, కాబట్టి ఎంపిక ప్రమాణం లైట్ సోర్స్ బాక్స్ తప్పనిసరిగా ద్వంద్వ కాంతి మూలాలను కలిగి ఉండాలి.

కాస్మెటిక్ స్వీయ అంటుకునే లేబుల్ గుర్తింపు

 2

కాస్మెటిక్ ప్యాకేజింగ్‌లో స్వీయ-అంటుకునే లేబుల్‌లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.పరీక్షా అంశాలు ప్రధానంగా స్వీయ-అంటుకునే లేబుల్‌ల (స్వీయ-అంటుకునే లేదా ఒత్తిడి-సెన్సిటివ్ సంసంజనాలు) యొక్క అంటుకునే లక్షణాల పరీక్ష కోసం ఉంటాయి.ప్రధాన పరీక్ష అంశాలు: ప్రారంభ సంశ్లేషణ పనితీరు, జిగట పనితీరు, పీల్ బలం (పీలింగ్ ఫోర్స్) మూడు సూచికలు.

స్వీయ-అంటుకునే లేబుల్‌ల బంధం పనితీరును కొలవడానికి పీల్ బలం ఒక ముఖ్యమైన సూచిక.ఎలక్ట్రానిక్ టెన్సైల్ టెస్టింగ్ మెషీన్ లేదా ఎలక్ట్రానిక్ పీలింగ్ టెస్ట్ మెషీన్‌ను ఉదాహరణగా తీసుకోండి, స్వీయ-అంటుకునే లేబుల్ నమూనా కత్తితో 25 మిమీ వెడల్పుగా కత్తిరించబడుతుంది మరియు స్వీయ-అంటుకునే లేబుల్ ప్రామాణిక పరీక్ష ప్లేట్‌పై ప్రామాణిక ప్రెస్సింగ్ రోలర్‌తో చుట్టబడుతుంది, ఆపై నమూనా మరియు పరీక్ష ప్లేట్ ముందుగా చుట్టబడతాయి.పీల్ ఆఫ్ చేయడానికి, ఇంటెలిజెంట్ ఎలక్ట్రానిక్ టెన్సైల్ టెస్ట్ లేదా ఎలక్ట్రానిక్ పీల్ టెస్ట్ మెషీన్‌లో వరుసగా ఎగువ మరియు దిగువ లేదా ఎడమ మరియు కుడి చక్‌లలో టెస్ట్ బోర్డ్ మరియు ముందుగా పీల్ చేసిన స్వీయ-అంటుకునే లేబుల్‌ను ఉంచండి.పరీక్ష వేగాన్ని 300mm/minకి సెట్ చేయండి, పరీక్షించడానికి పరీక్షను ప్రారంభించండి మరియు చివరి పీల్ బలం KN/Mని లెక్కించండి.

కాస్మెటిక్ ప్యాకేజింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ యొక్క ఇతర భౌతిక మరియు యాంత్రిక సూచికల గుర్తింపు

కాస్మెటిక్ ప్యాకేజింగ్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు ప్యాకేజింగ్, ప్రాసెసింగ్, రవాణా మరియు సౌందర్య సాధనాల షెల్ఫ్ జీవితంలో చాలా ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి.దాని నాణ్యత నేరుగా ప్రసరణలో ఆహారం యొక్క భద్రతను నిర్ణయిస్తుంది.అన్ని పరీక్షా అంశాలను క్లుప్తీకరించండి: తన్యత బలం మరియు పొడుగు, మిశ్రమ ఫిల్మ్ పీల్ బలం, హీట్ సీలింగ్ బలం, సీలింగ్ మరియు లీకేజ్, ఇంపాక్ట్ రెసిస్టెన్స్, మెటీరియల్ ఉపరితల సున్నితత్వం మరియు ఇతర సూచికలు.

1.తన్యత బలం మరియు పొడుగు, పీల్ బలం, వేడి సీలింగ్ బలం, చిరిగిపోయే పనితీరు.

తన్యత బలం అనేది పదార్థం విచ్ఛిన్నమయ్యే ముందు దాని గరిష్ట బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది.ఈ గుర్తింపు ద్వారా, ఎంచుకున్న ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్ యొక్క తగినంత మెకానికల్ బలం కారణంగా ఏర్పడే ప్యాకేజీ విచ్ఛిన్నం మరియు విచ్ఛిన్నం సమర్థవంతంగా పరిష్కరించబడతాయి.పీల్ బలం అనేది కాంపోజిట్ ఫిల్మ్‌లోని లేయర్‌ల మధ్య బంధం బలం యొక్క కొలత, దీనిని కాంపోజిట్ ఫాస్ట్‌నెస్ లేదా కాంపోజిట్ స్ట్రెంత్ అని కూడా పిలుస్తారు.అంటుకునే బలం చాలా తక్కువగా ఉంటే, ప్యాకేజింగ్ ఉపయోగించే సమయంలో పొరల మధ్య విభజన వల్ల లీకేజ్ వంటి సమస్యలను కలిగించడం చాలా సులభం.హీట్ సీలింగ్ బలం అనేది డిటెక్షన్ సీల్ యొక్క బలం, దీనిని హీట్ సీలింగ్ బలం అని కూడా పిలుస్తారు.ఉత్పత్తి నిల్వ మరియు రవాణా ప్రక్రియలో, ఒకసారి హీట్ సీల్ బలం చాలా తక్కువగా ఉంటే, అది హీట్ సీల్ పగుళ్లు మరియు కంటెంట్‌ల లీకేజీ వంటి సమస్యలను కలిగిస్తుంది.

3

2.ఇంపాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ టెస్ట్

ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ యొక్క ప్రభావ నిరోధకత యొక్క నియంత్రణ తగినంత మెటీరియల్ మొండితనం కారణంగా ప్యాకేజింగ్ ఉపరితలంపై నష్టం జరగకుండా నిరోధించవచ్చు మరియు సర్క్యులేషన్ ప్రక్రియలో పేలవమైన ప్రభావ నిరోధకత లేదా ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్‌ల పనితీరు తగ్గడం వల్ల ఉత్పత్తి నష్టాన్ని సమర్థవంతంగా నివారించవచ్చు.సాధారణంగా, పరీక్ష కోసం డార్ట్ ఇంపాక్ట్ టెస్టర్‌ను ఉపయోగించడం అవసరం.ఫాలింగ్ బాల్ ఇంపాక్ట్ టెస్టర్ ఫ్రీ ఫాలింగ్ బాల్ పద్ధతి ద్వారా ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌ల ప్రభావ నిరోధకతను నిర్ణయిస్తుంది.ఇది చాలా మంది కాస్మెటిక్ ప్యాకేజింగ్ తయారీదారులు మరియు కాస్మెటిక్ తయారీదారులు ఉపయోగించే శీఘ్ర మరియు సులభమైన పరీక్ష, పేర్కొన్న ఉచిత ఫాలింగ్ బాల్ ఇంపాక్ట్ పరిస్థితుల్లో ఫిల్మ్ శాంపిల్‌ను చింపివేయడానికి అవసరమైన శక్తిని పరీక్షించడానికి.పేర్కొన్న పరిస్థితుల్లో 50% ఫిల్మ్ నమూనా విఫలమైనప్పుడు ప్యాకేజీ విచ్ఛిన్నం యొక్క శక్తి.

3.సాల్ట్ స్ప్రే తుప్పు నిరోధక పరీక్ష

ఉత్పత్తిని సముద్రం ద్వారా రవాణా చేసినప్పుడు లేదా తీర ప్రాంతాలలో ఉపయోగించినప్పుడు, అది సముద్రపు గాలి లేదా పొగమంచు వల్ల తుప్పు పట్టడం జరుగుతుంది.సాల్ట్ స్ప్రే టెస్ట్ చాంబర్ అనేది పూతలు, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, అకర్బన మరియు ఆర్గానిక్ ఫిల్మ్‌లు, యానోడైజింగ్ మరియు యాంటీ రస్ట్ ఆయిల్‌తో సహా వివిధ పదార్థాల ఉపరితల చికిత్స కోసం.యాంటీరొరోషన్ చికిత్స తర్వాత, ఉత్పత్తి యొక్క తుప్పు నిరోధకతను పరీక్షించండి.

సోమవాంగ్ ప్యాకేజింగ్,ప్యాకేజింగ్‌ని సులభతరం చేయండి!


పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-16-2022

వార్తాలేఖఅప్‌డేట్‌ల కోసం వేచి ఉండండి

పంపండి

మీ సందేశాన్ని వదిలివేయండి